
发动机油和液压油的微小泄漏,常常沿着壳体或管路扩散,等看到油滴时,滴落处已经不是真正的渗出点。对于允许使用荧光示踪剂的系统,可先确认示踪剂与设备、流体相容,再按规定剂量加入并完成循环。停机并按规程隔离后,用 365 nm UV 紫外线手电检查接头、密封件、软管和壳体接缝,有助于看清示踪剂留下的泄漏轨迹。
检查时可以从较高处或流路上游开始,沿荧光痕迹反向寻找最早出现的位置。只盯着地面油滴,容易把油液流经的位置误认为泄漏源。发动机舱和工程机械内部空间有限,手持光源便于调整照射角度;对被管路遮挡的部位,可借助观察镜查看,但不要为追求视角触碰运转或高温部件。

以 Tank007 UV-L03C 为例,完成停机、安全隔离及必要的冷却、泄压后,可在较暗的环境中将灯移至接头侧面,以斜角缓慢扫描密封圈、管夹背面和壳体上缘。若发现细线状荧光,应先记录位置,再沿痕迹向上追踪,区分渗出点与油液流经路径。维修后清除旧痕,并按设备规程复测,才能判断泄漏是否仍存在。
荧光检漏也有前提:并非所有油液在紫外线下都会自行显色;旧示踪剂、维修残留或某些清洁剂也可能发光。因此,检查前应了解现场背景,并使用经设备或示踪剂供应商认可的材料。UV 手电帮助观察荧光痕迹,不能测量泄漏率,也不能单凭光斑判断设备是否可以继续运行。
涉及燃油、高压液压或可能存在可燃蒸气的区域,应由具备相应资质的人员按现场安全程序处理;未经确认适用的灯具,不应擅自带入有特殊安全要求的作业区。照射时也应避免紫外光直射眼睛。
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